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MES系統(tǒng)處于控制層與計劃層之間，是各個信息系統(tǒng)之間的“信息樞紐”，其主要的任務(wù)就是將生產(chǎn)執(zhí)行現(xiàn)場的相關(guān)數(shù)據(jù)及時匯總、分析，實時地向其他各系統(tǒng)傳遞。MES系統(tǒng)四項基本職能包括追蹤、監(jiān)督、控制和管理。MES系統(tǒng)
MES對整個訂單的生產(chǎn)流程進(jìn)行管理，對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時的跟蹤與監(jiān)控，對各種物料、設(shè)備等資源采取不同的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并對這些實時的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、分析、統(tǒng)計成為管理者所需要的數(shù)據(jù)，這將為生產(chǎn)管理層的智能
工業(yè)4.0的四個主題：智能工廠、智能生產(chǎn)、智能物流和智能服務(wù)。智能工廠側(cè)重點在于企業(yè)的智能化生產(chǎn)系統(tǒng)以及制造過程，對于網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)；智能生產(chǎn)側(cè)重點在于企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、制造過程人機(jī)協(xié)同；
從MES產(chǎn)品發(fā)展來看，既有自動化控制系統(tǒng)向上延伸而來，也有企業(yè)管理系統(tǒng)向下拓展制造信息集成再到執(zhí)行控制。而無論如何，MES與ERP等管理系統(tǒng)產(chǎn)品融合集成已經(jīng)成為事實。然而，傳統(tǒng)的ERP強(qiáng)調(diào)集中化和業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化，
MES做為生產(chǎn)制造公司生產(chǎn)銷售前線解決辦法，在過去十余年來發(fā)展趨勢快速，既產(chǎn)生了如較通用性的離散變量業(yè)MES計劃方案，也是富有制造行業(yè)特點的如冶金工業(yè)、制藥業(yè)計劃方案。利用MES完成企業(yè)產(chǎn)品和零部件生產(chǎn)銷售數(shù)
在過去十年，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)造就的十年，是理論研究發(fā)展趨勢和實踐性探求的十年。技術(shù)應(yīng)用和軟件系統(tǒng)廠商不斷地的結(jié)合自主創(chuàng)新，致力提供數(shù)據(jù)更集成化、更智能化的系統(tǒng)軟件，連通企業(yè)經(jīng)營和生產(chǎn)管理各重要環(huán)節(jié)。企業(yè)本
隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，人員知識和技術(shù)的迅速提高，導(dǎo)致了商業(yè)環(huán)境的變化和產(chǎn)品生產(chǎn)和生產(chǎn)的管理策略。這些變化主要體現(xiàn)在以下兩個方面：一是生產(chǎn)過程控制。生產(chǎn)過程的順利運行是關(guān)鍵信息系統(tǒng)的應(yīng)用，以確保在動態(tài)
