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數(shù)字化轉(zhuǎn)型自起步階段至今，帶來了勞動(dòng)生產(chǎn)自動(dòng)化、閑暇生活多樣化、日常生活便捷化、社會(huì)交往多元化等影響，使人們的生產(chǎn)、生活方式發(fā)生巨大的變革。數(shù)字化不僅是信息處理方式的變革，而且是城市治理模式的變革。從
不同的行業(yè)對(duì)于MES系統(tǒng)的需求點(diǎn)有所差異，所以任何一個(gè)行業(yè)的MES需求的出發(fā)點(diǎn)都應(yīng)該是基于其行業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)、企業(yè)管理訴求以及企業(yè)信息化現(xiàn)狀的。在很多企業(yè)眼里，智能化是自動(dòng)的設(shè)備產(chǎn)線，但實(shí)際上是自動(dòng)化的產(chǎn)
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)主要用來解決整體優(yōu)化中，生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過程的脫節(jié)問題——這一問題長(zhǎng)期以來不僅直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率，而且成為制約現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部信息集成和企業(yè)之間供應(yīng)鏈優(yōu)化的瓶頸。由于工廠可能會(huì)從不同的軟
工業(yè)4.0促使MES系統(tǒng)深度融入企業(yè)運(yùn)營的環(huán)節(jié)。在智能制造工廠中，MES系統(tǒng)對(duì)每一個(gè)與制造相關(guān)的指令能夠精確調(diào)度、發(fā)送、跟蹤、監(jiān)控其中可能影響生產(chǎn)的過程，是實(shí)現(xiàn)車間制程智能化的基本技術(shù)手段。同時(shí)，MES系統(tǒng)還會(huì)收
在訂單交付中，生產(chǎn)訂單執(zhí)行時(shí)物料和產(chǎn)能的可用性檢查是一個(gè)非常重要的管控點(diǎn)，其目的是對(duì)產(chǎn)能管理和詳細(xì)排程環(huán)節(jié)的可用性檢查結(jié)果再做一次產(chǎn)前確認(rèn)，以確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)具有生產(chǎn)訂單所需的足夠物料和產(chǎn)能，從而平順地推
以生產(chǎn)制造成本控制為搭建原則：平臺(tái)建設(shè)要融合公司在生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、經(jīng)營管理成果，汲取公司精益生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，形成適合公司管理的信息化平臺(tái)。按照公司成熟管理體系要求，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)等關(guān)鍵制造管
基于深度開展校企合作、推動(dòng)產(chǎn)教融合的共同目標(biāo)。3月10日，山東理工職業(yè)學(xué)院信息工程學(xué)院院長(zhǎng)李德存一行與創(chuàng)新谷集團(tuán)副總經(jīng)理董睿來到動(dòng)脈智能進(jìn)行參觀、調(diào)研和指導(dǎo)。參觀調(diào)研 調(diào)研過程中，學(xué)院及創(chuàng)新谷領(lǐng)導(dǎo)一
企業(yè)對(duì)客戶需求的滿足，最終要落實(shí)到物料供應(yīng)和資源保障上。在供應(yīng)鏈管理和訂單交付中，資源保障的重點(diǎn)是產(chǎn)能（Capacity）管理，以及把產(chǎn)能管理與生產(chǎn)計(jì)劃、訂單排程相結(jié)合的詳細(xì)排程。對(duì)于最終成品而言，物料是成品
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