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近年來，隨著市場化程度的深化與競爭的日趨激烈，適時導(dǎo)入企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP），全面整合銷售、采購、生產(chǎn)、成本、庫存、分銷、運(yùn)輸、財(cái)務(wù)、人才等資源，實(shí)現(xiàn)最佳資源組合，取得最佳效益，已成為中小企業(yè)管理升級的焦點(diǎn)。

1.隨時可以由系統(tǒng)中的資料掌握公司的營運(yùn)狀況。

2.建立公司的管理體系及運(yùn)作規(guī)范，由系統(tǒng)管理公司運(yùn)作。

3.建立公司營運(yùn)的數(shù)據(jù)庫，累積公司的管理經(jīng)驗(yàn)知識，不會因人員異動而流失。

4.由系統(tǒng)信息的整合，可以提升公司的反應(yīng)速度，不需由人力統(tǒng)計(jì)，可減少錯誤，節(jié)省人力。

5.由系統(tǒng)提供的大量運(yùn)算功能，可以加強(qiáng)公司的生產(chǎn)彈性，提高接單能力。

6.系統(tǒng)可以整合各單位的資料，可以隨時結(jié)算，了解公司目前營運(yùn)成本。

7.系統(tǒng)符合財(cái)稅法規(guī)，可能達(dá)成內(nèi)稽內(nèi)控的目標(biāo)。

8.系統(tǒng)符合上市上柜的規(guī)范，可以協(xié)助公司上市上柜作業(yè)。

9.系統(tǒng)可以反映各項(xiàng)異常狀況，且提供相關(guān)資料，方便解決問題。

10.系統(tǒng)可以提供電子簽核及工作流程之功能，可達(dá)成無紙化目標(biāo)。

11.系統(tǒng)可以遠(yuǎn)程聯(lián)線操作查詢，方便跨國管理，不受地區(qū)限制。

12.系統(tǒng)可以作資金的管理，提高資金運(yùn)作的效益。

2.可對供貨商在某個時段的采購總金額進(jìn)行分析，根據(jù)有效的數(shù)字金額同大宗原物料供貨商協(xié)商折扣事宜。

3.銷售部分，可按照一定時間內(nèi)的銷售金額，對客戶進(jìn)行劃分。確定**客戶。

4.對客戶訂單進(jìn)行分析，針對出貨商品的訂單量做出趨勢圖?？芍攸c(diǎn)管控。對其成本分析，并盡可能降低其銷貨成本，從而增加利潤。并可對商品銷售作出預(yù)測。

5.對庫存異常及存貨呆料情況進(jìn)行分析，制定相應(yīng)處理規(guī)劃。并將信息反饋至各相關(guān)部門。從而使庫存最優(yōu)化。

6.對項(xiàng)目部分可做到項(xiàng)目稽控，對其項(xiàng)目損益做出分析。評估其可行性。

7.對全年費(fèi)用部分可進(jìn)行預(yù)算，爾后與實(shí)際發(fā)生相比較，對差異部分進(jìn)行分析，制定相應(yīng)策略。

8.可對采購單價進(jìn)行電子簽核管控，使采購人員在下采購訂單時必須使用主管簽核的采購單價。

9.針對應(yīng)收帳款部分，系統(tǒng)以帳齡的長短體現(xiàn)，可實(shí)時迅速了解應(yīng)收帳款的情況. 進(jìn)行追蹤。

10.對業(yè)務(wù)人員的銷售業(yè)績進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，制定相應(yīng)獎懲機(jī)制。更大限度的調(diào)動員工積極性，為公司創(chuàng)造更大的效益。

11.對生產(chǎn)過程中發(fā)生的報(bào)廢情況及時了解，對報(bào)廢出現(xiàn)異常的工單進(jìn)行分析，制定相應(yīng)策略。

12.對經(jīng)營能力，財(cái)務(wù)結(jié)構(gòu)，獲利能力進(jìn)行分析，針對各個異常系數(shù)部分分析。

13.在運(yùn)用工作流消息管理過程中，及時迅速了解采購訂單延遲，銷貨訂單延遲情況，對異常部分作出相應(yīng)調(diào)整。

1.可及時掌握銷售訂單訂購量、出貨量未交量及客戶需求日期。

2.可隨時掌控材料的采購到貨狀況。

3.可隨時掌握材料產(chǎn)品庫存狀況﹑及時作出生產(chǎn)，出貨安排。

4.對客戶需求進(jìn)行交期預(yù)測分析和用料分析，從而確定產(chǎn)能﹑材料能否達(dá)成客戶的需求﹑快速反饋信息給業(yè)務(wù)。

5.通過產(chǎn)品主計(jì)劃，可一次將成品﹑半成品工令開單，減少工作量。

6.物料需求可將生產(chǎn)當(dāng)前產(chǎn)品所需材料的庫存﹑已分配﹑在途數(shù)量及預(yù)計(jì)庫存﹑缺料數(shù)一一列出，由物控查核，并可直接將其轉(zhuǎn)入采購系統(tǒng)，產(chǎn)生采購訂單。

7.開立制令單的同時，可知曉每種材料的庫存﹑已分配及可領(lǐng)料數(shù)量。

8.可設(shè)定派工單完工計(jì)劃，并可通過<<訂單生產(chǎn)排程>>查詢計(jì)劃完?duì)顩r，從而進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)控。

9.加工中心生產(chǎn)排程，可隨時掌控各種資源的超短荷情況，從而做出相應(yīng)的調(diào)配。

10.加工中心績效分析，可了解加工中心的實(shí)際耗用工時及生產(chǎn)效率﹑良品率﹑不良品率等。

11.產(chǎn)品主計(jì)劃進(jìn)度追蹤表，可按銷售訂單查詢到生產(chǎn)安排情況﹑已領(lǐng)料套數(shù)﹑未領(lǐng)料套數(shù)及入庫數(shù)量。

12.制令單進(jìn)度和訂單進(jìn)度隨時反映。

13.生產(chǎn)線在制品移轉(zhuǎn)管制及每站投入﹑產(chǎn)出﹑在制分析。

14.移轉(zhuǎn)入庫超量控制及入庫時間管制。

15.逾期未完工制令單資料追蹤表﹐可及時對逾期制令單作出處理。

16.超領(lǐng)料限制及補(bǔ)料程序管制。

1.使用品管作業(yè)使整個運(yùn)作流程，更合理化﹑完整化。

2.對于進(jìn)料方面的記錄更加完整化，便于追溯﹑分析及后續(xù)的改善。

3.能夠?qū)τ谡麄€生產(chǎn)過程進(jìn)行詳細(xì)的記錄，以便于后續(xù)的分析及改善。

4.能夠統(tǒng)一分析供貨商為我們提供料件的好與壞，以便于作業(yè)相應(yīng)的調(diào)整。

5.能夠集中分析公司內(nèi)部所生產(chǎn)的產(chǎn)品需要進(jìn)行解決的環(huán)節(jié)。

6.能夠取消大量的手工檢驗(yàn)報(bào)告，提高效率，減少不必要的人為錯誤。

7.多個環(huán)節(jié)的品管作業(yè)，能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行多重認(rèn)證，減少后續(xù)不必要的重復(fù)作業(yè)。

1.每月的各項(xiàng)財(cái)務(wù)報(bào)表及時結(jié)出：如財(cái)務(wù)人員每月提供的資產(chǎn)負(fù)債表﹑月?lián)p益表等。系統(tǒng)作業(yè)財(cái)務(wù)人員不必再為了借貸不平而去費(fèi)力檢查。

2.往來明細(xì)帳管理一目了然：作為工廠不管多少往來客戶均可由系統(tǒng)管理，隨時都能掌握其應(yīng)收未收﹑應(yīng)付未付的金額。財(cái)務(wù)人員也不必為了總帳和明細(xì)帳不平而煩惱。

3.在資金流的掌握及調(diào)配：能及時查詢工廠資金占用﹑結(jié)余情況，并進(jìn)行資金預(yù)測，提供給領(lǐng)導(dǎo)資金運(yùn)作的合理方案。

4.各部門在系統(tǒng)作業(yè)上環(huán)環(huán)相扣，最終的單據(jù)由財(cái)務(wù)人員審核記帳，方便工廠內(nèi)部管理的內(nèi)部監(jiān)督﹑內(nèi)部控制。

5.成本結(jié)算輕松完成。每月系統(tǒng)交易正常，單據(jù)完整，成本計(jì)算輕松結(jié)出。

6.財(cái)務(wù)人員結(jié)帳時有個特點(diǎn)：前松后緊，即月初時沒事，月末沒有時間。而系統(tǒng)作業(yè)注重于日常作業(yè)的及時錄入和單據(jù)正確性的檢查，只要平時資料入正確，月末由系統(tǒng)計(jì)算各項(xiàng)報(bào)表資料，有利于企業(yè)人力資源的合理使用。

7.系統(tǒng)作業(yè)不光是提供當(dāng)月的報(bào)表資料，更能提供不同月份之間資料的比較，以利于各項(xiàng)財(cái)務(wù)資料分析。

8.預(yù)算功能的使用，提供預(yù)算和實(shí)際之間的分析。

9.提供多角度的分析統(tǒng)計(jì)的功能：如銷售額(采購額)按客戶統(tǒng)計(jì)﹑按客戶分類統(tǒng)計(jì)﹑按業(yè)務(wù)員統(tǒng)計(jì)﹑按存貨統(tǒng)計(jì)﹑按存貨分類統(tǒng)計(jì)等

10.對于兩岸三地的作業(yè)工廠來說，數(shù)據(jù)庫之間的資料互轉(zhuǎn)，業(yè)務(wù)之間的往來﹑財(cái)務(wù)帳合并等需求本系統(tǒng)提供了最方便快捷的方法。

1.提供完整的客戶基本資料文件，記錄客戶的各種詳細(xì)信息及與客戶的相關(guān)交易條件，方便日后的資料查詢；

2.可以方便快捷的錄入銷售訂單，掌控客人的受訂量，隨時提供接單日報(bào)表；

3.已出貨部分系統(tǒng)自動扣帳，實(shí)時提供未交訂單明細(xì)，方便與客人核對P/O殘；

4.提供訂單在線生產(chǎn)狀況分析，可以準(zhǔn)確了解當(dāng)前的生產(chǎn)狀況，快速回復(fù)客人交期；

5.提供核準(zhǔn)單價管理，提供交易歷史單價查詢，可以了解單價的異動狀況；

6.提供訂單預(yù)測用量分析表，可以對客人的Forecast部分進(jìn)行物料需求的運(yùn)算，提前備料；

7.可以隨時提供已出貨部分的出貨對帳明細(xì)表，方便與客人對帳；

8.提供受信額度管控，可以保證資金回籠的及時性，減少公司呆帳的發(fā)生，降低公司的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)；

9.提供本公司料號與客人料號的對照表，可以直接以客人料號進(jìn)行訂單處理﹑出貨單打印﹑查詢管理等，大大提高了作業(yè)效率；

10.提供訂單版本控管，可以根據(jù)版次的變更追溯客人的訂單修改內(nèi)容及原始訂單信息；

11.可按期間﹑存貨﹑客戶提供銷售趨勢分析報(bào)表，了解銷售趨勢﹑市場走向，為未來的生產(chǎn)﹑銷售計(jì)劃提供第一手資料；

12.對于外銷部分可以根據(jù)出貨單自動提供Invoice和Packing list，能夠滿足外銷客戶之需求，而不需重復(fù)作業(yè)；

13.真正做到了資源共享，只要有權(quán)限，進(jìn)入系統(tǒng)一查，客戶的訂﹑出貨所有相關(guān)信息一目了然，不會因負(fù)責(zé)某一客戶的業(yè)員人員不在而其它人便不了解狀況，無法及時回復(fù)﹑處理客戶問題。

1.可以對同一產(chǎn)品設(shè)計(jì)多個BOM版本；

2.可以用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相近的BOM直接進(jìn)行復(fù)制﹐減少輸入；

3.通過BOM結(jié)構(gòu)樹可以清晰打印產(chǎn)品的多階關(guān)系；

4.可以進(jìn)行不同產(chǎn)品之間的BOM結(jié)構(gòu)比較；

5.可以維護(hù)材料的替代關(guān)系；

6.可以一次進(jìn)行多個產(chǎn)品BOM的變更；

7.可以維護(hù)主產(chǎn)品的聯(lián)副產(chǎn)品資料；

8.同一產(chǎn)品可以維護(hù)多條加工工藝；

9.可以對各類資源及個別資源進(jìn)行維護(hù)；

10.可以隨時進(jìn)行各類資源的生產(chǎn)能力調(diào)整；

1.快速查詢到倉庫庫存及相關(guān)料況如該材料的在途，已分配，已請購等數(shù)量更為全面。

2.庫存查詢方式靈活便利，如可查歷史某時點(diǎn)庫存，可查某類或某個倉庫存貨的庫存，可只查當(dāng)天有交易發(fā)生的存貨庫存。

3.可快捷查詢常用存貨的安全庫存狀況，及時了解到材料是否該采買，以確保生產(chǎn)所需。

4.可迅速查詢倉庫呆滯料狀況，以便及時處理，減少庫存積壓對資金的占用，提高資金營運(yùn)力。

5. 倉管做帳簡單，輕松，及時，準(zhǔn)確。倉庫資料可據(jù)領(lǐng)導(dǎo)需要以多種格式產(chǎn)生，美觀大方，快捷靈活。

6.每月盤點(diǎn)資料產(chǎn)生快捷方便，系統(tǒng)自動統(tǒng)計(jì)出倉庫帳及會計(jì)帳的盤盈虧數(shù)字。

7.倉庫所做單據(jù)可由系統(tǒng)自動傳遞到財(cái)務(wù)等相關(guān)部門，及時準(zhǔn)確。

8. 倉庫資料可與其它部門實(shí)時共亨，不用一天到晚總是接到替人查庫存的電話。

9.庫存異常存貨有專門報(bào)表統(tǒng)計(jì)，以便倉庫作業(yè)人員有針對性的查核。

10.為配合財(cái)務(wù)所需，對月底收到暫無**之存貨有單獨(dú)接口可做存貨暫估。

2．信息上傳，采購單據(jù)一經(jīng)輸入，系統(tǒng)會自動發(fā)送短信通知主管審核。

3．指令下達(dá)，采購指令會自動流轉(zhuǎn)到倉庫部門，便于物品驗(yàn)收與入庫。

4．財(cái)務(wù)記賬，采購入庫單據(jù)會自動拋轉(zhuǎn)到帳務(wù)系統(tǒng)，便于財(cái)務(wù)人員對帳與記帳。

5．可直接按營業(yè)部門所接客戶訂單安排采購。

6．系統(tǒng)會根據(jù)生管部門下達(dá)的生產(chǎn)制令展算原物料需求，并可自動轉(zhuǎn)成采購訂單。

7．可維護(hù)上下游廠商之供應(yīng)鏈管理（SCM）。

8．統(tǒng)一管理供貨商及其報(bào)價，便于考核評估供貨商，比較分析采購價格。

9．可根據(jù)實(shí)際需要按不同采購人員劃分采購物品范圍。

10.采購訂單輸入時，系統(tǒng)自動將供貨商之核準(zhǔn)價格帶入，方便輸單作業(yè)。

11.在請購作業(yè)中記錄各部門原物料的請購情況，并可自動轉(zhuǎn)成采購訂單采購。

12.供貨商送貨過來，暫收資料直接與品管關(guān)聯(lián)，檢驗(yàn)合格則入庫，否則退回。

13.提供各類查詢窗體，以便隨時掌握采購下單、采購單價、廠商交貨、倉庫驗(yàn)收、采購跟催、進(jìn)貨對賬、應(yīng)付賬款等信息。

14.提供相關(guān)統(tǒng)計(jì)窗體，以便高階主管分析、決策。

附錄：實(shí)例說明制訂企業(yè)物料編碼標(biāo)準(zhǔn)的若干體會

　　數(shù)據(jù)是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)，企業(yè)編碼標(biāo)準(zhǔn)就是對數(shù)據(jù)的具體內(nèi)容和取值進(jìn)行規(guī)范。

　　隨著市場的快速發(fā)展和企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，企業(yè)信息處理量不斷加大，為此，南寧發(fā)電設(shè)備總廠決定引進(jìn)企業(yè)資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)，利用這一先進(jìn)的信息化管理工具來提升企業(yè)的管理效益。在ERP系統(tǒng)正式實(shí)施之前，必須確定編碼原則和編碼方法。

　　數(shù)據(jù)是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)，企業(yè)編碼標(biāo)準(zhǔn)就是對數(shù)據(jù)的具體內(nèi)容和取值進(jìn)行規(guī)范。在南寧發(fā)電設(shè)備總廠ERP一期工程中，需要對部門、人員、供應(yīng)商、物料、工作令、工作中心、工序等進(jìn)行編碼，其中物料編碼是ERP系統(tǒng)編碼工作的重點(diǎn)，而編碼工作的關(guān)鍵是建立代碼編制的原則與編碼方案，并形成相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)頒布實(shí)施。以下是在制定物料編碼標(biāo)準(zhǔn)過程中的幾點(diǎn)體會：

　　做事如果“知其所以然”，往往會事半功倍。企業(yè)要形成一套合理的物料編碼方案，首先得正確理解物料編碼的含義，并且具備計(jì)算機(jī)的基礎(chǔ)知識及了解ERP一些理念。

　　物料編碼是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼，它是以簡短的文字、符號或數(shù)字、號碼來代表物料、品名、規(guī)格或類別及其他有關(guān)事項(xiàng)的一種管理工具。可以這么理解，所謂的物料編碼與超市中的條形碼是一回事。我們在華聯(lián)、沃爾碼等超市購買商品的時候，可以看到商品上都會有一個小的標(biāo)簽，上面除了有商品名稱、單位、產(chǎn)地、單價以外，還有一個條形碼。當(dāng)我們到柜臺結(jié)帳的時候，售貨員會對條形碼進(jìn)行掃描，然后在短時間內(nèi)計(jì)算出所采購商品的金額，以完成顧客的采購。在物料極為單純、物料種類極少的工廠，或許有沒有物料編碼都無關(guān)緊要，南寧發(fā)電設(shè)備總廠屬于離散型機(jī)械制造企業(yè)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)中所涉及的物料多達(dá)數(shù)萬種以上，因此物料編碼就顯得格外重要了。

　　合理的物料編碼，應(yīng)具備下列基本原則：①簡單性；②分類展開性；③完整性；④惟一性；⑤一貫性；⑥可伸縮性；⑦組織性；⑧適應(yīng)電腦管理；⑨充足性，還有易記性等等。在不影響上述九項(xiàng)原則之下，物料編碼應(yīng)選擇易于記憶的文字、符號或數(shù)字，或賦予暗示及聯(lián)想性，這就是易記性，但這屬于次要原則。

　　全廠的物料分為原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備、辦公用品及勞保用品六大類，全部采用數(shù)字碼，最長的有十位，約有上萬條物料記錄。

　　在ERP試運(yùn)行初期，很多使用者提出：“這么多的物料，怎么記住它的編碼呀”。這是對物料編碼的一種誤解。其實(shí)道理很簡單，還是舉條形碼的例子，無論是顧客還是售貨員，都不用去記商品的條形碼，一般也無法記得住，只有電腦，它以強(qiáng)大的信息儲存及處理功能，通過惟一的條形碼實(shí)現(xiàn)了商品結(jié)算。同樣的，物料編碼并不需要人工記憶，ERP系統(tǒng)為使用者提供了良好的查詢功能：如你清楚物料的大致類別，可以通過如圖1中左邊的編碼結(jié)構(gòu)目錄樹來查找；如拿不準(zhǔn)物料的歸類，還可以啟動系統(tǒng)的查詢工具進(jìn)行模糊查詢(圖2)。

　　編碼工作結(jié)束后，對設(shè)計(jì)、工藝、供應(yīng)等部門進(jìn)行物料編碼標(biāo)準(zhǔn)的宣傳貫標(biāo)培訓(xùn)，讓使用者對編碼的分類方式有大致的了解，在看了演示后，大部分人都對物料編碼有了進(jìn)一步的認(rèn)識。ERP運(yùn)行至今，使用者已經(jīng)習(xí)慣于查編碼而不是去記編碼了。

　　曾有ERP的業(yè)內(nèi)人士說過：好的的編碼方案應(yīng)該是簡單的，如果沒有很好的理由，不要把資料的屬性含義放到編碼中。物料的屬性眾多，企圖將物料的許多甚至所有的屬性信息都由編碼反映出來，結(jié)果是可怕的，會使得編碼工作象是陷入了死循環(huán)。

　　編碼體系建立后，應(yīng)錄入數(shù)據(jù)進(jìn)行試用，所選數(shù)據(jù)要有廣泛性、代表性。試用過程是檢驗(yàn)編碼體系的完整性、可擴(kuò)充性，邊改邊用，直到適用為止。制定一套優(yōu)秀的編碼標(biāo)準(zhǔn)還需要一個重要因素：溝通，包括與ERP實(shí)施小組、系統(tǒng)各模塊使用人員等等之間的溝通。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)的形成本質(zhì)就是人們對事物所達(dá)成的共識與統(tǒng)一，物料編碼亦是如此。