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如果企業(yè)在生產過程當中使用Mes系統(tǒng)的話，最起碼他們在生產這一方面能夠確保準時，可以通過電子作業(yè)看板來追求最低庫存，一直到沒有庫存生產。利用高效率的物料來拉動最新的生產模式，而且在制造這一方面也是比較敏捷的，最大限度能夠利用全球化的資源，抓住市場的機遇，有效實現敏捷制造。全面管理所有質量能夠做到事前控制事中進行監(jiān)控和分析，事后進行質量追溯。
Mes系統(tǒng)在進行實際使用的過程當中，如果大家不是特別清楚的話，那么建議我們最好能夠在使用這個系統(tǒng)之前向購買者了解一下，畢竟很多購買者對于這個系統(tǒng)的了解程度還是比較多的。
智能化MES系統(tǒng)將分別從計劃源頭、過程協同、設備底層、資源優(yōu)化、質量控制、決策支持等6個方面著手，實現生產過程的自動化、數字化、網絡化、智能化的管理與控制，完成智能互聯互通，智能計劃排產，智能生產協同，智能資源管理，智能質量控制和智能決策支持的各項功能。包含具體的平臺化功能：設備管理、現場作業(yè)管理、產品追溯管理、生產命令管理、維修作業(yè)管理、包裝管理、出貨庫存管理、返工作業(yè)管理、生產異常報警、工單狀況查詢、條形碼編譯管理、看板管理、移動APP(預警、監(jiān)控、互動)。
MES系統(tǒng)的主要任務是對智能制造進行過程管控，在生產制造的整個流程中都離不開MES 系統(tǒng)，MES系統(tǒng)是智能制造的核心。如果企業(yè)在生產執(zhí)行層面沒辦法做到信息的及時、準確地收集，在更高層面沒辦法對生產信息進行整理、分析、加工和判斷，就很難做到對生產設備、制造流程、人員調配進行有效的管控，企業(yè)的智能化改造就很難實施。MES作為智能制造建設的基礎，它覆蓋了整個智能制造的生產過程，它與制造企業(yè)的各項業(yè)務緊密相連，所以MES系統(tǒng)被人們稱為智能制造建設的“最后一公里”工程。MES與企業(yè)的生產信息采集、工藝設計、排程管理、生產流程、資源管理和調度、設備調度等都有密切聯系，是智能制造重點建設的內容。
1.產品全生命周期跟蹤，改善生產過程中的質量控制力度 2.加強各生產部門的協同辦公能力，提高工作效率、降低生產成本 3.提高生產的數據統(tǒng)計分析的及時性、準確性，避免人為的干擾，促使企業(yè) 的管理標準化。
1.企業(yè)的管理人員可以隨時隨地了解生產車間和設備工位的最新生產狀態(tài) 2.控制生產的系統(tǒng)與管理的系統(tǒng)有機地結合在一起，實現數據的共享 3.能夠幫助管理人員采集生產過程中的相關數據。
