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業(yè)內(nèi)常說，要想實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0，國內(nèi)制造企業(yè)還有很多的課要補(bǔ)。在要補(bǔ)的課程中，筆者認(rèn)為工藝是最基礎(chǔ)也是需要最先補(bǔ)的一門課。
在工廠的生產(chǎn)全流程相關(guān)業(yè)務(wù)中，工藝工作處于基礎(chǔ)與先導(dǎo)地位。如果說設(shè)備是工廠的肌肉，傳感器和網(wǎng)絡(luò)是工廠的神經(jīng)，那么工藝則是工廠的靈魂。因此，改進(jìn)工藝工作勢在必行。
工藝工作的改進(jìn)要從精益優(yōu)化現(xiàn)有的工藝開始。實(shí)行工藝的標(biāo)準(zhǔn)化，從而推廣到工藝精益化，再到研究工藝的穩(wěn)健化。傳統(tǒng)生產(chǎn)也好，或者是工業(yè)4.0的智能工廠也好，都是需要精益穩(wěn)定的制造工藝，這個是當(dāng)前效率和質(zhì)量問題的最根本途徑。人類的智能是沒辦法和工廠的“智能”相比的，對制造工藝的要求，智能比傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式要高很多，在工業(yè)4.0的環(huán)境下，不穩(wěn)定的工藝規(guī)程會出現(xiàn)預(yù)測外的錯誤，使得智能工廠停止運(yùn)行。
為了工藝精益穩(wěn)健，我們要引入工業(yè)4.0里面一個很重要的東西——數(shù)字孿生，就是將現(xiàn)實(shí)中的環(huán)境與狀態(tài)，在虛擬的數(shù)字空間中模擬出來，創(chuàng)造一個和真實(shí)工廠一樣樣的數(shù)字工廠，然后對工藝、規(guī)劃、流程進(jìn)行驗(yàn)證、反饋和完善，這樣做可以很好地提高工作的穩(wěn)定，可以為企業(yè)節(jié)省很多的時間和資源。
想要變革，那就從最初的思想開始轉(zhuǎn)變。對于傳統(tǒng)的工藝人員來說，主要的工作就是很單一的流程工藝規(guī)范，到工業(yè)4.0時期，這些工藝技術(shù)人員主要的工作就是要提煉工藝思考邏輯，不斷地補(bǔ)充、完善、優(yōu)化龐大的工藝數(shù)據(jù)庫，維護(hù)工藝的知識數(shù)據(jù)，剩下的工藝設(shè)計(jì)工作就全部由計(jì)算機(jī)來完成。不合時宜的傳統(tǒng)工藝思想，這些都會影響生產(chǎn)效率。
我們一直說工業(yè)4.0是智能化的，但是它并不是要取代人，智能工廠不是無人工廠，而是為了讓人和機(jī)器更好的配合，讓勞動生產(chǎn)的效率達(dá)到最高。在智能工作之中，我們要消除人工環(huán)境的不穩(wěn)定因素，想要現(xiàn)如今實(shí)現(xiàn)高度化的無人自動生產(chǎn)時不現(xiàn)實(shí)也不經(jīng)濟(jì)，我們需要在這個環(huán)節(jié)引進(jìn)的是機(jī)器，提高穩(wěn)定有效率的機(jī)器人。機(jī)器和快換夾具配合使用，保證柔性的情況下提高生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性。
對現(xiàn)有的各工藝信息系統(tǒng)進(jìn)行集成，來實(shí)現(xiàn)單一的數(shù)據(jù)源，保證互聯(lián)互通。實(shí)現(xiàn)所有的業(yè)務(wù)在統(tǒng)一的平臺下運(yùn)作是工業(yè)4.0的重要目標(biāo)之一。現(xiàn)如今我們工藝信息化的水平是相對較高的，但是信息化建設(shè)缺乏整體的統(tǒng)籌策劃，各個信息系統(tǒng)相對獨(dú)立，沒有共享的信息資源，從而形成了一個個信息孤島。所以我們需要對信息系統(tǒng)進(jìn)行一個平臺的集成工作，提升整體業(yè)務(wù)效率。
在實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的道路上，我們要走的路還很長，要補(bǔ)的課還很多，但這些都不是問題，只要我們抓住機(jī)遇，制定切實(shí)可行的計(jì)劃，一步一個腳印地前進(jìn)，在這一過程中我們就可以提高自己，這樣工業(yè)4.0也會離我們越來越近。
