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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)升級改造案例
華力機(jī)電建立發(fā)電機(jī)組實(shí)驗(yàn)中心平臺與智慧物聯(lián)云服務(wù)系統(tǒng)，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)實(shí)時(shí)采集、傳輸設(shè)備數(shù)據(jù)、參數(shù)實(shí)時(shí)顯示、啟動(dòng)停止、實(shí)時(shí)控制、大容量多類型的大數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、分析、報(bào)表產(chǎn)出。平臺支持有線、WIFI、移動(dòng)多種網(wǎng)絡(luò)傳輸方式，支持位置、數(shù)值、圖像、視頻多格式傳輸，支持多端登錄。提供實(shí)時(shí)、歷史數(shù)據(jù)集中式容災(zāi)備份，支持多種系統(tǒng)權(quán)限和管理域劃分。24小時(shí)持續(xù)可靠系統(tǒng)監(jiān)控、運(yùn)行日志記錄。提供SaaS應(yīng)用方式，節(jié)約部署成本，支持按設(shè)備數(shù)量、儲(chǔ)存存量、服務(wù)時(shí)間計(jì)費(fèi)，降低運(yùn)營成本。
協(xié)力氣體智能識別方面開發(fā)設(shè)計(jì)的高頻無源RFID電子標(biāo)簽并設(shè)計(jì)了安裝裝置，可以在不損壞氣瓶的情況下將普通氣瓶改造成智能氣瓶，為后期工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供了前提條件，企業(yè)未來發(fā)展也將自主研發(fā)的企業(yè)級氣體管理軟件進(jìn)行服務(wù)推廣，應(yīng)用到更多的企業(yè)當(dāng)中。企業(yè)繼續(xù)對于未使用智能氣瓶的廠家進(jìn)行推廣，建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，打通全國數(shù)據(jù)，建立大數(shù)據(jù)平臺，實(shí)現(xiàn)全國的氣瓶統(tǒng)一監(jiān)測統(tǒng)一管理，讓氣瓶的流通更為安全。
企業(yè)在經(jīng)營過程中面臨許多經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，受到攻擊后經(jīng)營數(shù)據(jù)丟失影響長久?；ば袠I(yè)的安全影響較之其他行業(yè)，存在危害大、范圍廣、影響時(shí)間長等特點(diǎn)，一旦受到攻擊危險(xiǎn)非常大。榮信集團(tuán)受到攻擊后采用將數(shù)據(jù)全部上云的方式規(guī)避再次受到攻擊的風(fēng)險(xiǎn)，借助公有云進(jìn)行數(shù)據(jù)管理和軟件使用。
化工生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)邊界、各車間邊界實(shí)施訪問控制和病毒防護(hù)，關(guān)鍵控制系統(tǒng)進(jìn)行有效保護(hù)，避免指令數(shù)據(jù)等被非法訪問、竊取或篡改；化工生產(chǎn)網(wǎng)重要主機(jī)進(jìn)行安全防護(hù)，只允許“白名單”列表中的程序執(zhí)行。；采用技術(shù)手段，監(jiān)測、記錄化工生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中的異常行為并實(shí)時(shí)告警，為用戶制定安全防護(hù)策略提供技術(shù)支撐，同時(shí)為安全事件調(diào)查取證提供依據(jù)；對安全設(shè)備進(jìn)行集中管理，實(shí)現(xiàn)對各安全設(shè)備、系統(tǒng)及主機(jī)的統(tǒng)一配置、全面監(jiān)控等，杜絕由于事件分散，無法關(guān)聯(lián)分析而導(dǎo)致的安全事件。
梁山水泊焊割建設(shè)和完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)（CAD）、產(chǎn)品生命周期管理（PLM）、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）、車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實(shí)現(xiàn)企業(yè)從設(shè)計(jì)、工藝到管理、制造、物流等全生命周期環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化，全面提升企業(yè)的資源配置優(yōu)化、生產(chǎn)管理精細(xì)化和智能決策科學(xué)化水平。對涂裝、焊接和裝配生產(chǎn)線的工序節(jié)拍化、智能化改造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的智能、協(xié)調(diào)運(yùn)作和集成管控，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)多品種專用車的均衡化混流生產(chǎn)和裝配，生產(chǎn)效率提高20%以上，降低不良品率20%以上，運(yùn)營成本降低20%以上。
MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的信息數(shù)據(jù)的收集、傳輸、加工運(yùn)用。收集匯總了生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)信息及文檔管理信息，根據(jù)合同號靈活的進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)用并展示，提供有關(guān)人員對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行在線業(yè)務(wù)支持，提高過程管控效率。通過對不良信息的收集和傳遞，MES系統(tǒng)控制最終產(chǎn)品組成、分類，保證并提高整體產(chǎn)品質(zhì)量，在合同管理、技術(shù)管理、生產(chǎn)管理、倉庫管理、文檔管理、售后管理、財(cái)務(wù)管理等方面進(jìn)行把控，MES與OA和ERP系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體經(jīng)營環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)互通。
