2019年，濟寧第二產(chǎn)業(yè)增加值1760.01億元，其中機械加工、煤炭化工、醫(yī)藥、紡織、橡膠、造紙為濟寧市六大支柱產(chǎn)業(yè)。作為一個煤炭資源豐富的城市，濟寧的機械加工行業(yè)尤為突出。

　　2020年，在政策上，山東進入省新舊動能轉換關鍵時期，經(jīng)營中，經(jīng)歷疫情洗禮影響，企業(yè)進行智能化改造升級迫在眉睫。

　　動脈智能MES可以為企業(yè)MES提供智能改造升級，幫助企業(yè)解決落后原始的人工生產(chǎn)，向無人化、智能化、數(shù)字化邁進。

　　MES系統(tǒng)（manufacturing execution system）全稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)，主要應用于“制造”流程。

　　MES管理的是制造過程，主要涉及到的核心流程包括：

　　實際生產(chǎn)流程中，企業(yè)還存在逆向和異常處理流程。

　　企業(yè)在備貨過程中如果A款商品備貨過多，會存在拆解A款重新組裝成B款的需求。也存在生產(chǎn)完成后，發(fā)現(xiàn)部分部件不合格，導致商品需要批量拆解重新生產(chǎn)的情況。

　　缺料、設備故障、測試異常等影響正常生產(chǎn)流程的情況，系統(tǒng)需要具備快速響應及處理異常的容錯能力。

　　這些都是動脈MES能為您解決的實際情形，降低復雜生產(chǎn)中人力和物料的成本損耗，實現(xiàn)企業(yè)降本增效。

　　生產(chǎn)計劃來自于上游ERP銷售（交付）計劃的拆解。

　　MES計劃模塊細化到車間、產(chǎn)線、工位的維度，基于交付計劃，結合生產(chǎn)資源進行制造計劃的拆解。

STEP1：明確交付計劃

　　交付計劃包含最終交付商品明細、要求交付日期及交付對象。

STEP2：計劃拆解

　　交付商品BOM拆解，確認生產(chǎn)提前期。

STEP3：生產(chǎn)能力確認

　　在生產(chǎn)計劃排程前需要確認相關產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。

STEP4：輸出計劃

　　根據(jù)拆解的物料結合各生產(chǎn)線（車間）的生產(chǎn)能力輸出最終的排產(chǎn)計劃。

　　工廠的生產(chǎn)計劃往往是前置排程的，并且直接受上游ERP的訂單操作的影響，因此，動脈MES在ERP計劃變更時，產(chǎn)生預警及時提示計劃人員進行計劃調整。

　　同時，對于異常交付的排產(chǎn)計劃進行跟進和調整。

1.物料管理

　　對于有追溯需求的物料，在使用過程中，動脈MES記錄成品使用的精確物料編碼及物料批次的，用于長期質量追溯。

　　開始生產(chǎn)后，此訂單涉及的生產(chǎn)資源的核心信息都將進入動脈MES系統(tǒng)的管控范圍。系統(tǒng)通過連接的設備采集生產(chǎn)過程中商品關聯(lián)的作業(yè)用戶、核心物料、測試數(shù)據(jù)等，為后續(xù)系統(tǒng)報表及決策提供數(shù)據(jù)支撐。

2.異常管理（Andon）

　　動脈MES遇到如缺料、設備故障、產(chǎn)能不達標等異常。除了人員主動發(fā)起異常提報外，系統(tǒng)也會通過自動收集數(shù)據(jù)上報異常。

3.效率管控

　　動脈MES系統(tǒng)中對于效率的管控更多的是數(shù)據(jù)的采集和呈現(xiàn)，實現(xiàn)車間效率、產(chǎn)線效率、人員效率的橫縱向對比，以此達到長期良性循環(huán)的向上趨勢。

　　MES系統(tǒng)是智能制造的靈魂，是企業(yè)價值鏈生產(chǎn)執(zhí)行的核心支撐。中小型企業(yè)技術改造資金有限，智能化制造全面改造實施難度高。

　　動脈MES立足濟寧及周邊地區(qū)提供分層功能的針對性服務，聚焦機械加工、食品、紡織等行業(yè)領域，項目實施后，可以幫助企業(yè)減少人工成本，增加數(shù)據(jù)流轉，企業(yè)管理層與生產(chǎn)層對接，為未來系統(tǒng)化智能升級奠定關鍵基礎。