生產(chǎn)車間作為制造企業(yè)的中心,不僅是制造計劃的具體執(zhí)行,也是各種制造信息的反饋者,更是大量制造實時信息的集散地。
生產(chǎn)車間升級是企業(yè)升級的核心環(huán)節(jié),車間層的資源管理、網(wǎng)絡(luò)協(xié)作水平、物流控制和信息集成是企業(yè)生產(chǎn)中的重中之重。
在車間過程管理中,必然存在大量信息,如何有效實現(xiàn)車間的數(shù)字化管理是企業(yè)信息化建設(shè)的重要內(nèi)容之一。
① 企業(yè)生存環(huán)境的客觀需要
因為工廠級、車間級管理面臨著新的挑戰(zhàn):需要上下游車間的高效溝通,信息的及時性、準確性,隨時面臨的計劃變動,越來越小的任務(wù)單元,越來越高的質(zhì)量追溯要求,管理人員成本的不斷升高等。
② 企業(yè)管理的內(nèi)在規(guī)律
MES從時間空間角度以及業(yè)務(wù)鏈條看,是企業(yè)管理中的不可或缺的領(lǐng)域和環(huán)節(jié)。
③ 是信息技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果
信息技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用,首先是解決生產(chǎn)過程控制的問題,而且發(fā)展迅速。接著就是提升經(jīng)營管理水平和手段,產(chǎn)生了以ERP為代表的一大批軟件。
但是,在實施ERP的過程中,ERP的規(guī)模大、周期長,導(dǎo)致ERP項目有46%逾期完成;支出多、投入大,導(dǎo)致41%超過預(yù)算;多種原因致使49%沒有達到預(yù)期的社會效益、經(jīng)濟效益和目標。其中一個重要因素是與生產(chǎn)現(xiàn)場的連接與集成被忽略了,而生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù),即完美的生產(chǎn)信息是ERP的基礎(chǔ),是集成的關(guān)鍵。
由于ERP層和DCS層的工作是分別進行的,因此產(chǎn)生了兩個問題:一是橫向系統(tǒng)之間的信息孤島,二是ERP和DCS兩層之間形成缺損環(huán)或斷缺鏈接。這也是催生MES的重要原因。
因此,信息化總體架構(gòu)是原則上將框架劃分為3層:
PCS層、MES層、ERP層。
通過多維度統(tǒng)計表格或圖形化數(shù)據(jù)展現(xiàn),對車間的人員操作情況、機臺運轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品生產(chǎn)情況做到實時了解與跟蹤,及時發(fā)現(xiàn)問題并處理。
異常情況的報警,可以使車間管理人員及時了解當(dāng)前問題情況,讓管理人員可以有的放矢的去開展管理工作,讓管理有抓手,突出重點,防患于未然。
流程協(xié)同中管理人員的審核與督辦權(quán)限處理,既保證管理人員對流程的進度的跟蹤,又能對流程的處理過程起到監(jiān)督的作用。
運營層領(lǐng)導(dǎo)可以在移動端和電腦端,實時了解公司生產(chǎn)信息和相關(guān)預(yù)警信息,為領(lǐng)導(dǎo)日常業(yè)務(wù)安排做好數(shù)據(jù)依據(jù)??梢灾笨亟K端,了解終端出現(xiàn)的問題,對透明化管理提供幫助。