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MES生產(chǎn)排程，是MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管控的核心功能模塊。生產(chǎn)排產(chǎn)在考慮能力和設(shè)備的前提下，安排各生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)順序，優(yōu)化生產(chǎn)順序，減少等待時(shí)間，平衡各機(jī)器和工人的生產(chǎn)負(fù)荷。從而優(yōu)化產(chǎn)能，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期。

01功能組成

　　動(dòng)脈MES系統(tǒng)無縫對(duì)接ERP軟件，可以對(duì)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，按照生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)等要求，生成具體的細(xì)化的生產(chǎn)執(zhí)行計(jì)劃。

　　MES系統(tǒng)可以使安排每個(gè)工單在各個(gè)工序的具體生產(chǎn)、計(jì)劃開始時(shí)間和計(jì)劃結(jié)束時(shí)間，并根據(jù)庫房管理模塊提供的庫房原料庫存信息，進(jìn)行物料齊套等可用性檢查。通過排產(chǎn)后發(fā)布相關(guān)的生產(chǎn)任務(wù)和崗位工作。

       MES提供自動(dòng)排產(chǎn)和半自動(dòng)排產(chǎn)兩種模式：

　　自動(dòng)排產(chǎn)依據(jù)工單上的工藝、設(shè)備產(chǎn)能、人員配備等因素，自動(dòng)的尋求最佳的排產(chǎn)結(jié)果。

　　半自動(dòng)排產(chǎn)則是通過加工某工序得出的機(jī)臺(tái)效率、工單的批量大小、轉(zhuǎn)機(jī)種時(shí)間設(shè)置等條件算出后，人為進(jìn)行二次修改，進(jìn)行排產(chǎn)優(yōu)化。

　　排產(chǎn)的結(jié)果以表格和甘特圖兩種方式進(jìn)行展示。做好開工準(zhǔn)備工作以后，就可以發(fā)布排產(chǎn)的結(jié)果，進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

02系統(tǒng)實(shí)用效果

　　系統(tǒng)的實(shí)用，能夠?yàn)橘Y源拉動(dòng)、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析、生產(chǎn)過程管理等工作提供最直接的依據(jù)。

　　1.所見即所得的數(shù)據(jù)展示模式，充分了解產(chǎn)能狀態(tài)、缺料明細(xì)內(nèi)容、出貨交期狀況、各產(chǎn)線分配工作項(xiàng)目等重要信息，顯示重要度差異。

　　2.在產(chǎn)能/材料/制造資源等多重限制條件下執(zhí)行排程，系統(tǒng)可執(zhí)行平衡作業(yè)，快速產(chǎn)生實(shí)際可行的生產(chǎn)計(jì)劃。

　　3.提供承諾交期功能，由接單前評(píng)估承諾交期到接單后追蹤生產(chǎn)進(jìn)度，保證生產(chǎn)的可靠，提供可以參考的交期數(shù)據(jù)。

　　4.可依實(shí)際作業(yè)需求調(diào)整信息排程，實(shí)時(shí)提供產(chǎn)銷協(xié)調(diào)作業(yè)相關(guān)人員有效信息，靈活安排生產(chǎn)排產(chǎn)。    

　　5.提高工作效率，減少人為差錯(cuò)。

　　動(dòng)脈MES系統(tǒng)的快速模擬訂單交期，進(jìn)行訂單評(píng)審，快速的回復(fù)產(chǎn)品的交貨周期，能夠提高客戶的滿意度。通過快速合理安排有限產(chǎn)能計(jì)劃，計(jì)劃更優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃排程，提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，達(dá)到對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效指導(dǎo)。

動(dòng)脈智能——MES、數(shù)字化車間