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生產(chǎn)車間若沒有一套完整的信息化管理系統(tǒng)是很難在市場競爭當(dāng)中發(fā)展甚至是生存下去的，管理者若想可持續(xù)發(fā)展壯大自身的企業(yè)，就必須在信息化建設(shè)中下功夫，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）就成為了越來越多的企業(yè)家以及企業(yè)高管的不二選擇，MES能讓你在激烈的競爭中隨時(shí)隨地更好的了解自身企業(yè)的發(fā)展與“健康狀況”。
MES主要特點(diǎn)：
1.適用多樣性生產(chǎn)流程，支持多條生產(chǎn)線，提高管理效率，能將各批次的作業(yè)有效的在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn)。
2.建立完善的數(shù)據(jù)庫，提供強(qiáng)大的查詢功能，信息更完整和更具深度，可隨時(shí)隨地搜集生產(chǎn)線上的所有信息，包括生產(chǎn)線上物料與人員產(chǎn)能，維修MES等。
3.訂單驅(qū)動(dòng)作為主導(dǎo)生產(chǎn)模式，快速響應(yīng)客戶化定制產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4.線上信息實(shí)時(shí)正確整合，以利的決策，管理者可隨時(shí)獲得生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)信息。
5.實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線，品質(zhì)保證的工具。
6.數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計(jì)，便于管理，系統(tǒng)可以針對不同設(shè)備，不同的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，管理人員可以隨時(shí)有目標(biāo)的進(jìn)行管理，檢修，日常維護(hù)等。
數(shù)字化工廠是智能制造的基礎(chǔ)，在數(shù)字化工廠里，企業(yè)產(chǎn)品全生命周期的活動(dòng)建立了共享的數(shù)據(jù)庫，通過數(shù)據(jù)處理，形成有用的信息，并按需顯示，共享數(shù)據(jù)庫利用相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，模擬仿真實(shí)際生產(chǎn)過程，達(dá)到最優(yōu)化的生產(chǎn)過程，MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)監(jiān)控與實(shí)際生產(chǎn)過程的同步化，建立數(shù)字化工廠的目標(biāo)是縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，按時(shí)交貨，降低庫存，提高產(chǎn)品質(zhì)量，快速響應(yīng)市場需求，從而滿足客戶個(gè)性化需求，提高企業(yè)效益，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
關(guān)于真正適用性的MES系統(tǒng)導(dǎo)入，MES系統(tǒng)會將工廠的生產(chǎn)信息做到即時(shí)化，數(shù)據(jù)化與透明化，工廠可以采用這些生產(chǎn)信息做出許多管理上的應(yīng)用，所以，有別于以往的作業(yè)管理，可以尋求一些改變，可能是在生產(chǎn)流程，績效管理或品質(zhì)管理。
因此企業(yè)在生產(chǎn)管理中，都要有改變的心理準(zhǔn)備，而如何去突破，也看企業(yè)如何去運(yùn)用這些MES相關(guān)信息，在生產(chǎn)管理上做出最適合企業(yè)自身的改變，以尋求突破與精進(jìn)。
