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如今中國的工廠中普遍存在著兩大問題——第一，生產(chǎn)設(shè)備很先進，但管理方式很落后，仍采用手工管理模式，并沒有實現(xiàn)信息化；第二，仍存在大量的人工工位，短時期內(nèi)難以用設(shè)備替代，而企業(yè)對這些工位也沒有做到信息化管理。對于工廠生產(chǎn)的管理，可以交給MES系統(tǒng)解決。MES系統(tǒng)可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。
MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理軟件，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的信息管理。它提供靈活的標準組件和靈活的客戶化定制來完成基本功能，并且能夠為個別系統(tǒng)的特殊需求提供定制化的開放平臺。目前MES應(yīng)用主要集中在眾多生產(chǎn)制造行業(yè)。
在許多工廠中，全廠的管理仍然由人工操控，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、反應(yīng)慢、容易出錯。以山東博特精工為例，企業(yè)在引入MES之前面臨著生產(chǎn)周期長，計劃混亂，綜合成本高，對設(shè)備情況無法實時監(jiān)控等情況，隨著制造企業(yè)對精益制造、柔性生產(chǎn)的日益重視，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)需求呈快速增長態(tài)勢。企業(yè)通過實施MES系統(tǒng)，打通了技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，消除了生產(chǎn)管理過程的信息化制約瓶頸，重新配置了生產(chǎn)過程中的人、財、物等企業(yè)生產(chǎn)資源，真正提高了利用率，降低了消耗，優(yōu)化了生產(chǎn)。MES系統(tǒng)上線后，同比生產(chǎn)周期縮短了15%，綜合成本降低了12%，預(yù)計節(jié)省成本150萬/年，產(chǎn)能增收1100萬/年。
