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食品行業(yè)發(fā)展帶動了設備的進化，從而為MES系統(tǒng)應用帶來機會。目前國際上先進的食品材料加工設備，大大提高了中國生產(chǎn)的自動化、連續(xù)化水平。
目前，食品行業(yè)面臨著諸多痛點：
1) 倉儲物流
原料流轉(zhuǎn)依賴紙質(zhì)單據(jù)，出入庫嚴重依賴人力，效率地下，出錯率高。
2) 配料生產(chǎn)
人工稱量產(chǎn)生誤差，一是造成生產(chǎn)過程原料浪費，二是降低整個批次良品率，三是拖慢整體生產(chǎn)進度。
3) 設備管理
生產(chǎn)設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)無法實時監(jiān)控，設備負載情況等數(shù)據(jù)不透明。
4) 數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)
生產(chǎn)計劃傳遞依賴人工，生產(chǎn)信息溝通成本高。
需要完善公司信息化管理平臺建設，對倉儲物料進行條碼化管理、對生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)、質(zhì)量、設備等進行綜合管理，實現(xiàn)整個公司信息打通，實現(xiàn)倉儲物流及生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理。
實現(xiàn)生產(chǎn)過程基礎的物料平衡及監(jiān)控實時生產(chǎn)參數(shù)和數(shù)據(jù)狀況，為生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供準確及時的物料計量數(shù)據(jù)、原材料消耗、產(chǎn)品質(zhì)量情況分析等信息。
動脈MES
動脈MES以訂單為基礎，以計劃為導向，通過對計劃、工藝、工序、質(zhì)量等方面的管理，能夠?qū)崟r掌控生產(chǎn)過程及進度，為管理者提供生產(chǎn)計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源的當前狀態(tài)，實現(xiàn)小時級別的管理粒度，真正達成精細化生產(chǎn)管理。
產(chǎn)品功能
1.銷售訂單 → 生產(chǎn)訂單：
在訂單數(shù)據(jù)管理方面，動脈MES訂單數(shù)據(jù)自定義配置，訂單進度全程追溯管理、可視化顯示，訂單情況便捷查詢。
2.生產(chǎn)訂單 → 排產(chǎn)計劃：
在排產(chǎn)計劃管理方面，動脈MES明確各車間&產(chǎn)線的生產(chǎn)任務及完成日期，生產(chǎn)計劃可排配至班組及子工序，將劃完成情況實時反饋，自動統(tǒng)計報表，人員、班組、車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時匯總
３.對于BOM及工藝管理
動脈MES對所有BOM物料基礎數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)管理，根據(jù)工藝圖紙及指導書自動管理各工序領(lǐng)投物料。
?。?物料及工序流轉(zhuǎn)進行優(yōu)化
動脈MES針對物料及工序流轉(zhuǎn)進行優(yōu)化，物料及工序流轉(zhuǎn)一鍵掃碼自動記錄，通過APP、自助終端等方式，信息自動同步。
５.SCADA數(shù)據(jù)采集
動脈MES承接SCADA數(shù)據(jù)采集，通過自主研發(fā)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)自動采集生產(chǎn)設備的主要參數(shù)，故障異常告警并對各工序加工參數(shù)進行下發(fā)指導，并自動記錄實際用時和標準工時比率。
?。?支持質(zhì)量全流程管控
動脈MES支持質(zhì)量全流程管控，支持多種質(zhì)檢模式，對合格情況進行自動記錄并生成統(tǒng)計報表。
?。?靈活報工、自動同步、實施溯源
在生產(chǎn)報工方面，動脈MES通過APP、自助終端等方式靈活報工，報工信息自動同步至計劃端，實施溯源查詢。
?。?自動打印、自動告警
動脈MES智能倉儲生成二維碼，PDA掃碼出入庫，自動打印領(lǐng)料單，異常情況自動告警。
