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MES（Manufacturing?Execution?System）即制造執(zhí)行系統(tǒng)，是面向車間的生產(chǎn)過(guò)程管理與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)，立足于重點(diǎn)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題與痛點(diǎn)。在“工業(yè)4.0”及“中國(guó)制造2025”的浪潮沖擊下，生產(chǎn)過(guò)程信息化的不足給生產(chǎn)帶來(lái)了較大的壓力。基于市場(chǎng)及內(nèi)部管理的迫切需求，立足于面向未來(lái)的業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移，智能制造的重要戰(zhàn)略成為重要背景。為了實(shí)現(xiàn)智能制造重要戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，MES系統(tǒng)應(yīng)用成為必然。在生產(chǎn)制造過(guò)程中，質(zhì)量管理對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞起決定性作用，所以質(zhì)量管理在制造執(zhí)行過(guò)程中是處于重要地位，并貫穿在整個(gè)制造執(zhí)行過(guò)程中。

實(shí)施MES系統(tǒng)質(zhì)量模塊帶來(lái)的效益

    （1）將生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理作為MES系統(tǒng)的質(zhì)量模塊固化在系統(tǒng)中，可以制定一套合理的流程規(guī)范來(lái)規(guī)范員工操作；（2）員工在檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)和提報(bào)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)在系統(tǒng)操作，可以讓過(guò)程數(shù)據(jù)系統(tǒng)化，便于問(wèn)題的分析和追蹤；（3）檢驗(yàn)記錄電子化，可以節(jié)約大量打印紙張、降低成本；（4）采用PDA（移動(dòng)終端），實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)隨地快速創(chuàng)建質(zhì)量通知單，對(duì)不合格品即時(shí)拍照、存檔并與質(zhì)量通知單號(hào)關(guān)聯(lián)，可以提高工作效率、方便與供方及相關(guān)部門(mén)及時(shí)共享質(zhì)量問(wèn)題；（5）在通知單需要審簽的時(shí)候能通過(guò)郵件和釘釘及時(shí)推送消息到相關(guān)責(zé)任人，能極大地提高工作效率，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)辦公的功能；（6）質(zhì)量數(shù)據(jù)系統(tǒng)化，可以從不同的維度，不同的邏輯來(lái)制作不同的報(bào)表或者看板，來(lái)監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。

機(jī)械企業(yè)中MES系統(tǒng)的質(zhì)量管理模塊的應(yīng)用

 通過(guò)質(zhì)量人員對(duì)關(guān)鍵工序的識(shí)別，來(lái)決定檢驗(yàn)的形式，包括：工序員工首檢、工序員工自檢、質(zhì)量人員抽檢、質(zhì)量人員百分百檢驗(yàn)等幾種方式。這些不同形式的檢驗(yàn)會(huì)以抽樣計(jì)劃記錄在系統(tǒng)中。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解以及產(chǎn)品零配件的規(guī)格參數(shù)，可以制定工序級(jí)別的質(zhì)量控制規(guī)范和過(guò)程控制參數(shù)表，即檢驗(yàn)計(jì)劃。檢驗(yàn)計(jì)劃可以從機(jī)型、物料類型、通用檢測(cè)項(xiàng)、特殊檢測(cè)項(xiàng)等幾個(gè)維度進(jìn)行劃分，并在生產(chǎn)過(guò)程中可以任意組合搭配使用，從而達(dá)到檢驗(yàn)計(jì)劃的可復(fù)用性。

動(dòng)脈MES系統(tǒng)，以訂單為基礎(chǔ)，以計(jì)劃為導(dǎo)向，通過(guò)對(duì)計(jì)劃、工藝、工序、質(zhì)量等方面的管理，能夠?qū)崟r(shí)掌控生產(chǎn)過(guò)程及進(jìn)度，為管理者提供生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源的當(dāng)前狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)小時(shí)級(jí)別的管理粒度，真正達(dá)成精細(xì)化生產(chǎn)管理。動(dòng)脈MES通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集、整合和利用，加強(qiáng)數(shù)據(jù)集成與分析的深度，指導(dǎo)公司各生產(chǎn)裝置及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)操作過(guò)程存在的問(wèn)題，優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行和生產(chǎn)方案，提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平。

使用動(dòng)脈MES系統(tǒng)，可以讓制造車間的管理方式往信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的方向升級(jí)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)和信息系統(tǒng)之間互聯(lián)互通！總之，在機(jī)械企業(yè)中，借助于MES系統(tǒng)的質(zhì)量管理模塊研究，有助于提高企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量，對(duì)于機(jī)械企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展有重要意義。