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食品行業(yè)MES系統(tǒng)


食品加工是一個(gè)十分復(fù)雜的過程,對于每一項(xiàng)有效成分的定量與分析也是非常困難的,即便是同樣的原料也會因?yàn)楫a(chǎn)地不同、采收季節(jié)不同以及生產(chǎn)工藝參數(shù)等因素影響到商品的穩(wěn)定性。MES系統(tǒng)是近幾年興起的一個(gè)新概念,它不僅幫助食品企業(yè)提高了整體的信息化水平,同時(shí)還從很大程度上提高了生產(chǎn)效率。

食品行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)

食品加工行業(yè)有很多其他行業(yè)所沒有的特點(diǎn),如生產(chǎn)季節(jié)性強(qiáng),成品保存期短、庫存周轉(zhuǎn)快、質(zhì)量控制嚴(yán)格等等。正是由于有這樣的特點(diǎn),從而導(dǎo)致食品生產(chǎn)行業(yè)對于變化多端的需求市場,在生產(chǎn)計(jì)劃制定、成本控制、資源配置方面有很多的難題。但是市場才是企業(yè)經(jīng)營的試金石,只有能夠很好的處理好這些問題,有自己的特點(diǎn),能夠很好的處理這些問題并能適應(yīng)市場需求的企業(yè)才能最終勝出。這樣看來,配備一套適合自身發(fā)展的企業(yè)MES平臺成為了必不可少的一環(huán)。

從食品加工行業(yè)本身的特點(diǎn)出發(fā),需要MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)中靈活性強(qiáng)、涉及的數(shù)據(jù)廣、產(chǎn)品質(zhì)量的均一性、穩(wěn)定性、減少人工操作、系統(tǒng)運(yùn)作要求更準(zhǔn)確、高效、安全和有保障。

食品行業(yè)MES系統(tǒng)需求

庫存管理方面

  所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)依賴紙質(zhì)單據(jù),出入庫依賴人力確認(rèn),盤點(diǎn)庫存手工統(tǒng)計(jì)。

配料生產(chǎn)方面

  過去配料稱量環(huán)節(jié),稱量需要嚴(yán)重依賴人力,稱量過程要求高,人工容易出現(xiàn)誤差,不利于生產(chǎn)。

設(shè)備監(jiān)管方面

  設(shè)備的數(shù)據(jù)方面依賴人工監(jiān)管巡檢,生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)沒有實(shí)時(shí)監(jiān)控。

數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)方面

  生產(chǎn)環(huán)節(jié)依賴紙質(zhì)單據(jù)進(jìn)行確認(rèn),傳遞生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)信息溝通成本高,生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間流轉(zhuǎn)低效,降低了生產(chǎn)節(jié)奏。

食品行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

倉儲物料管理

  同時(shí)對倉儲物料進(jìn)行條碼化管理,對生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等進(jìn)行綜合管理,實(shí)現(xiàn)了倉儲物流及生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理。

  在生產(chǎn)、倉儲、品管、包裝等崗位配備了23臺手持PDA終端,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)從系統(tǒng)到終端更迅速的傳遞,加快了物料流轉(zhuǎn)的速度,庫存管理更加科學(xué)有效,材料全程可追溯。

  在半成品庫和成品庫部署了數(shù)據(jù)看板,實(shí)時(shí)展示倉儲庫存及出入庫情況。

生產(chǎn)配料方面

  對秤量設(shè)備進(jìn)行智能化改造,通過系統(tǒng)來控制稱量的準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)了配料環(huán)節(jié)的防呆防錯(cuò)的控制。避免人為操作帶來的失誤,讓生產(chǎn)更加精準(zhǔn),降低了原材料生產(chǎn)的不良品率,實(shí)現(xiàn)降本增效。

設(shè)備監(jiān)管方面

  MES系統(tǒng)對反應(yīng)車間、膏液車間、拌粉車間、噴粉車間、中試車間的大小反應(yīng)釜、配料罐、均質(zhì)機(jī)、水解釜、煉油鍋等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)改造,實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備的壓力、轉(zhuǎn)速、溫濕度、環(huán)境臭氧等工藝及環(huán)境指標(biāo)參數(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀況。

工藝配方控制方面

  車間現(xiàn)場配置的物料根據(jù)系統(tǒng)配方設(shè)置,現(xiàn)場稱量的,智能終端上監(jiān)控配比,超出系統(tǒng)設(shè)置范圍的現(xiàn)場預(yù)警提示。工藝配方(BOM)設(shè)置支持多級別BOM設(shè)置,不同用戶分權(quán)限設(shè)置。

結(jié)合生產(chǎn)管理實(shí)際,定制開發(fā)了MES系統(tǒng),將生產(chǎn)、倉儲、質(zhì)量、工藝等功能模塊數(shù)據(jù)和企業(yè)ERP系統(tǒng)打通。

食品企業(yè)引入MES系統(tǒng),智能化改造的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)了從原材料出入庫,原材料稱量、分鍋、復(fù)核、投料生產(chǎn)到質(zhì)量管理、成品出入庫方面的全流程精益化管理,有效降低了生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間銜接時(shí)間,縮短了生產(chǎn)周期,通過對生產(chǎn)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控、對人員、物料運(yùn)轉(zhuǎn)情況追蹤。


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