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無論是小微企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理或者大型企業(yè)的MES系統(tǒng) ，它們都是為企業(yè)開辟道路，近些年來有許多小微企業(yè)使用MES并組成了MES系統(tǒng)，極大的推動了企業(yè)的效益提升和企業(yè)發(fā)展，那么未來有前景的食品行業(yè)MES系統(tǒng)將會為企業(yè)帶來哪些具體的好處呢？
1）系統(tǒng)流轉(zhuǎn)代替人工，有效降低成本，提高效率
在接入MES系統(tǒng)之前，原材料的出入庫都是通過人工記賬進行，需要大量的紙質(zhì)文檔，倉庫管理中容易很出現(xiàn)遺漏、而且原材料出入庫需要人與人對接，工作效率低；
經(jīng)過改造后，通過MES與ERP對接，庫存管理員通過掃碼就能管理原材料的出入庫，降低了倉庫管理的人力成本，不再使用紙質(zhì)單據(jù)，提高了倉庫管理精度，提高了貨物出入庫流轉(zhuǎn)效率。
2）配料秤量更準(zhǔn)確，極大提升良品率
在過去的生產(chǎn)模式中，生產(chǎn)計劃需要人工來確認處理稱重數(shù)量，稱量種類多，要求精度高，工作內(nèi)容復(fù)雜，容易產(chǎn)生誤差，一旦出現(xiàn)錯誤，容易導(dǎo)致接下來生產(chǎn)達不到標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)生廢料，浪費人力物力；
現(xiàn)在由MES系統(tǒng)下發(fā)后，工作人員利用二維碼進行確認，稱量數(shù)據(jù)嚴(yán)格遵循生產(chǎn)計劃，自動稱重處理更為精準(zhǔn)，降低了散料稱量的誤差，保證了工作的穩(wěn)定、高效。
對于食品配料行業(yè)而言，這個環(huán)節(jié)能夠降低原材料浪費，保證良品率，節(jié)約大量成本。
3）通過對設(shè)備的實時監(jiān)管，有效保證生產(chǎn)的不間斷
在沒引入MES系統(tǒng)之前，人力進行生產(chǎn)計劃傳遞，容易造成紙質(zhì)單據(jù)的遺失污染，如果生產(chǎn)發(fā)生變動信息傳遞更為麻煩，需要多次出入生產(chǎn)車間，容易造成二次污染。生產(chǎn)時，原材料反應(yīng)需要嚴(yán)格遵循溫濕度控制，需要人力進行實時監(jiān)督，保證反應(yīng)的完整，這些都導(dǎo)致了生產(chǎn)環(huán)節(jié)人力要求成本高，管理難度大；
現(xiàn)在，通過接入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)，保證了生產(chǎn)車間內(nèi)外MES系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)，同時能夠網(wǎng)關(guān)監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)節(jié)的溫濕度要求，保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性，避免了人為失誤導(dǎo)致原料殘次品產(chǎn)生。如果出現(xiàn)異常情況，MES系統(tǒng)會進行報警通知工作人員，降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的安全風(fēng)險。
