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從行業(yè)大方向上，各鋼鐵廠采用MES系統(tǒng)作為生產(chǎn)管理的主要平臺和工具，是大勢所趨。鋼鐵廠在實施MES后，在生產(chǎn)管理的精準(zhǔn)度上會有質(zhì)的飛躍。
MES系統(tǒng)的建設(shè)，不是一蹴而就，而是一項系統(tǒng)工程，需經(jīng)過不斷修正、完善和對現(xiàn)場計量儀表的不斷完善和升級，才能做到成本核算及考核數(shù)據(jù)都來源于MES，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的及時性和確保了數(shù)據(jù)的真實性。MES系統(tǒng)的模塊主要有：計劃管理、作業(yè)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)監(jiān)控、計量管理、庫存管理、能源管理等。實施MES后，生產(chǎn)所有的購進(jìn)、消耗、產(chǎn)成品、化驗數(shù)據(jù)都可以實時顯示，且形成了各類統(tǒng)計報表，能夠很好的指導(dǎo)跟蹤生產(chǎn)，實現(xiàn)了計量數(shù)據(jù)的自動采集和實時傳輸及現(xiàn)場的無紙化生產(chǎn)，同時提升了生產(chǎn)管理，達(dá)到了提產(chǎn)、減人、增效的目的。
動脈MES包括以下功能：
1）基礎(chǔ)管理
包括BOM管理、工序管理、圖紙管理、生產(chǎn)線管理、車間管理、班組管理、員工管理、工時管理等功能。
2）消息推送
包括微信推送、APP推送、Web頁面推送等功能。
3）設(shè)備管理
包括設(shè)備類型、設(shè)備廠家、設(shè)備臺帳、設(shè)備工序、設(shè)備采集指標(biāo)、設(shè)備維修、設(shè)備保養(yǎng)等功能。
4）生產(chǎn)計劃管理
包括生產(chǎn)計劃的同步、排序、下發(fā)、撤回等功能。
5）生產(chǎn)派工管理
包括作業(yè)計劃生成、生產(chǎn)派工、零活派工等功能。
6）工序流轉(zhuǎn)管理
包括工序流轉(zhuǎn)查看、打印等功能。
7）工單管理
包括查看工單列表、工單詳情、新增工單、編輯、刪除工單等功能。
8）質(zhì)檢管理
包括工序質(zhì)檢、成品質(zhì)檢、不合格品評審等功能。
9）報廢管理
包括報廢單、產(chǎn)品異況單的考核評審等功能。
10）內(nèi)、外協(xié)管理
包括內(nèi)協(xié)的申請、審批、質(zhì)檢、報廢，以及外協(xié)的廠家管理、通知單、領(lǐng)料、產(chǎn)量上報、補料申請等功能。
11）生產(chǎn)看板
包括生產(chǎn)經(jīng)營、生產(chǎn)計劃、車間班組、設(shè)備情況、工序進(jìn)度、不合格率、報廢率、外協(xié)廠統(tǒng)計等看板功能。
動脈MES通過實時收集生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度并精確匯總、反饋，為計劃人員提供動態(tài)數(shù)據(jù)，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)計劃的精確度，同時，在系統(tǒng)中能夠?qū)χ萍s生產(chǎn)的因素的查詢、匯總和分析，實現(xiàn)了真正的精細(xì)化管理。
