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隨著信息化技術(shù)的發(fā)展和大數(shù)據(jù)的應(yīng)用，各行各業(yè)都受到它的影響和輻射。在制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理過程中，信息化手段得到廣泛的應(yīng)用。

很多企業(yè)在MES使用前，公司生產(chǎn)管理主要依靠員工深入現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題，逐級匯報(bào)；現(xiàn)場過程依靠紙質(zhì)流程卡手工進(jìn)行記錄；設(shè)備使用情況無法及時(shí)有效反饋給維修人員，靠電話聯(lián)系申報(bào)維修，生產(chǎn)現(xiàn)場問題都無法自動(dòng)自發(fā)反饋。在MES應(yīng)用過程中，根據(jù)生產(chǎn)需求，開發(fā)包含生產(chǎn)異常管理、生產(chǎn)過程記錄、設(shè)備狀態(tài)管理等基礎(chǔ)模塊，同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)管理模塊搭建智能決策指揮系統(tǒng)。

動(dòng)脈MES系統(tǒng)賦能工業(yè)制造企業(yè)，提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。