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還在用EXCEL進(jìn)行庫(kù)存管理?現(xiàn)在該用MES升級(jí)了


近年來,伴隨著新技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理水平大大提高,PDA、RFID、AGV、立體倉(cāng)庫(kù)等各項(xiàng)新技術(shù)的應(yīng)用層出不窮。

  然而,仍有許多中小型制造企業(yè)倉(cāng)庫(kù)處在比較原始、傳統(tǒng)、粗放式的管理階段,“老毛病”一大堆。


庫(kù)存管理的“老大難”

領(lǐng)料費(fèi)時(shí)費(fèi)力 齊套性檢查效率低

  在一些中小型制造企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)不難發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)管理模式下,物料擺放位置、明細(xì)等主要依賴倉(cāng)管員人工記憶,相關(guān)物料移動(dòng)操作、領(lǐng)料記錄依賴紙質(zhì)材料甚至簡(jiǎn)單EXCEL電子表格,取料、找料、追蹤難度大。

  在備料過程中,一般通過逐一核對(duì)物料并在紙質(zhì)單據(jù)打勾確認(rèn)的方式進(jìn)行齊套判斷,物料重復(fù)清點(diǎn)、耗時(shí)長(zhǎng)、效率低、占用人工。

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物料條碼化工作未落地

  很多制造企業(yè)對(duì)于存放在倉(cāng)庫(kù)中的物料,通常不進(jìn)行標(biāo)識(shí)或者使用手寫物料卡標(biāo)識(shí),物料出入庫(kù)操作依靠倉(cāng)管員肉眼識(shí)別物料或物料卡、手工紙質(zhì)記錄,誤差概率大、操作效率低。

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手工做賬滯后并且效率低

  為保持庫(kù)存的準(zhǔn)確性,物料的每一次入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存調(diào)整,均需要手工對(duì)數(shù)據(jù)一一錄入,操作效率低,且記錄需要依賴人工,有一定時(shí)間滯后性,容易出現(xiàn)誤差。


管理制度依賴人力,報(bào)表缺失

  庫(kù)存管理模式下,重要物料區(qū)間進(jìn)出控制不嚴(yán)格,一旦需要詳細(xì)分析,只能查到物料的出入庫(kù)報(bào)表和出入庫(kù)流水,對(duì)于作業(yè)效率分析、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率分析、作業(yè)節(jié)點(diǎn)跟蹤、貨位庫(kù)存分布等,基本無有效的數(shù)據(jù)報(bào)表。


倉(cāng)庫(kù)怎么管?讓MES來

  很多制造業(yè)企業(yè)在倉(cāng)庫(kù)管理環(huán)節(jié)都會(huì)遇到上述問題,站在未來持續(xù)經(jīng)營(yíng)的長(zhǎng)久過程來看,最終都可能導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)生巨大的系統(tǒng)效率損失。企業(yè)已經(jīng)擁有ERP系統(tǒng),為什么還是不行?


基于條碼管理的智能物流

  通過MES系統(tǒng),將物流透明化,廠內(nèi)物流過程實(shí)時(shí)呈現(xiàn),看板驅(qū)動(dòng),即時(shí)管控異常,及時(shí)消除等待、浪費(fèi)。

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PDA掃碼

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看板管理


MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯

  現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量記錄所關(guān)注信息條碼化(如加工產(chǎn)品、核心物料批次、生產(chǎn)員工、機(jī)臺(tái)設(shè)備、生產(chǎn)線別等信息),讓信息采集高效準(zhǔn)確,實(shí)現(xiàn)全程質(zhì)量追溯。

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MES實(shí)效功能

隨著企業(yè)智能化升級(jí)浪潮進(jìn)行,越來越多企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到通過使用升級(jí)的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的必要性。


動(dòng)脈MES的倉(cāng)儲(chǔ)管理功能,通過條碼系統(tǒng),對(duì)作業(yè)各環(huán)節(jié)單據(jù)及執(zhí)行情況進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控跟蹤,結(jié)合平臺(tái)報(bào)表、看板,可視化展示各項(xiàng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及管理數(shù)據(jù),以輔助現(xiàn)場(chǎng)管理,提高物流運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

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動(dòng)脈MES除了提升企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理能力外,還能幫助企業(yè)提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率、訂單交付能力及庫(kù)存周轉(zhuǎn)水準(zhǔn)三大智能制造關(guān)鍵指標(biāo),優(yōu)化物流、加速生產(chǎn)、降低人力成本,大大提高生產(chǎn)作業(yè)、管理效率,提升物流運(yùn)轉(zhuǎn),逐步實(shí)現(xiàn)降本增效,為企業(yè)加速實(shí)現(xiàn)智能制造。

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