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MES系統(tǒng)可以改善企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定和調(diào)整：通過MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊，提高企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定效率和準(zhǔn)確度。

加快企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀況的反饋速度：有了工序級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃，在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，加工信息和加工狀態(tài)的反應(yīng)速度會(huì)提高很多，產(chǎn)品的某道加工工序完成后，在MES系統(tǒng)中得到體現(xiàn)，可以被實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，這樣企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)狀況可以在第一時(shí)間得到準(zhǔn)確的反映。

改善設(shè)備管理狀況：通過MES的設(shè)備管理模塊，可以為企業(yè)的全部設(shè)備建立起明確的在線電子臺(tái)帳。記錄設(shè)備所在的位置、設(shè)備的狀況、設(shè)備的定期檢測、大修的情況等。

產(chǎn)品全生命周期跟蹤，改善生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制力度：通過MES系統(tǒng)中的質(zhì)量控制模塊，針對(duì)每一個(gè)加工的產(chǎn)品建立單獨(dú)的質(zhì)量跟蹤記錄，將所有跟該產(chǎn)品相關(guān)的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)在MES系統(tǒng)中集中保存，通過查詢可以隨時(shí)進(jìn)行查看。

數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，消除企業(yè)中的信息孤島，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息共享：透過MES這個(gè)平臺(tái)將企業(yè)中跟生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)全部聯(lián)系在一起，消除了各個(gè)分系統(tǒng)之間的信息孤島。使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造，質(zhì)量控制等跟生產(chǎn)過程相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)合為一個(gè)整體。

動(dòng)脈智能工業(yè)MES聚焦紡織、機(jī)械加工、食品配料三大行業(yè)，賦能工業(yè)制造企業(yè)，提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。

為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。