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制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是美國管理界于上世紀90年代提出的。美國先進制造研究機構(gòu)AMR（Advanced Manufacturing Research）通過對大量企業(yè)的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)普遍由以ERP／MRPII為代表的企業(yè)管理軟件、以SCADA、HMI（Human Machine Interface）為代表的生產(chǎn)過程監(jiān)控軟件和以實現(xiàn)操作過程自動化，支持企業(yè)全面集成的MES軟件群組成。但由于MES強調(diào)控制和協(xié)調(diào)，使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不僅有很好的計劃系統(tǒng)，而且還擁有能使計劃落實到實處的執(zhí)行系統(tǒng)；因此，MES在國外的企業(yè)中迅速推廣開來，并給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。企業(yè)認識到只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成，才能使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。
MES是生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)與管理信息系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。MES關(guān)注整個工廠的生產(chǎn)過程，主要是通過生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)統(tǒng)計、成本控制、物料平衡和能源管理過程組織生產(chǎn)，并將信息加以采集、傳遞和加工處理，及時呈報企業(yè)管理信息系統(tǒng)，從而實現(xiàn)企業(yè)管理信息系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)的無縫連接與共享，實現(xiàn)產(chǎn)品與質(zhì)量設(shè)計、統(tǒng)一計劃與物流調(diào)度在生產(chǎn)全過程中的一體化，達到對現(xiàn)場的生產(chǎn)、質(zhì)量的控制與管理的目的。
動脈智能工業(yè)MES聚焦紡織、機械加工、食品配料三大行業(yè)，賦能工業(yè)制造企業(yè)，提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。
為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。
