隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,對能源的需求也越來越高,但我國能源資源與經(jīng)濟的發(fā)展形成了矛盾。因此,這就要求企業(yè)在發(fā)展的過程中應該轉變其傳統(tǒng)的固有觀念,將能源管理工作放在重點位置,并將企業(yè)生產(chǎn)與能源管理無縫對接。從而在提供服務的同時實現(xiàn)節(jié)能、降耗的目的,最終提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。目前,判斷企業(yè)是否具備綜合競爭能力的重要指標之一為,能否高效合理地使用資源,對于能耗的管理甚至在一定程度上影響企業(yè)的興衰存亡。MES系統(tǒng)的實施,可以在生產(chǎn)調度方面聚集各項生產(chǎn)業(yè)務,從而能顯著地提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平及效率,從而幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排的目標。
在企業(yè)能源管理中應用MES系統(tǒng)能夠根據(jù)企業(yè)實際需要對平衡組進行自定義配置,當用戶發(fā)現(xiàn)其中的平衡關系被打破時,也能快速地對其進行調整。MES系統(tǒng)在平衡計算的過程中,所采用的計算方式主要是依據(jù)多用多攤以及按系數(shù)分攤原則,此種平衡計算方式在實際應用的過程中非常靈活,能夠快速地對企業(yè)車間、裝置等場所導致的能耗數(shù)據(jù)進行準確的平衡計算。因此,在企業(yè)能源管理的過程中,此種計算方法不僅可以在很大程度上減少傳統(tǒng)人工手動計算的工作量,同時也確保結果的準確性,有效避免誤差的出現(xiàn)。
動脈智能工業(yè)MES聚焦紡織、機械加工、食品配料三大行業(yè),賦能工業(yè)制造企業(yè),提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。
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