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　　最近一段時間，工信部印發(fā)了《中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型指南》，隨著政策的推廣和市場的變化，很多企業(yè)管理人員也在尋找數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方法，但是因為對數(shù)字化轉(zhuǎn)型不了解，或是對轉(zhuǎn)型有擔(dān)憂，方案全部擱置了下來。

我們刨除眾多干擾因素后，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型主要分為3個階段：

1. 基礎(chǔ) IT設(shè)施環(huán)境搭建階段。主要通過選擇合適的軟硬件系統(tǒng)，以解決業(yè)務(wù)層面實際問題為主要目標(biāo)，構(gòu)建數(shù)據(jù)采集、傳輸、存儲和利用的基本載體，實現(xiàn)企業(yè)管理和業(yè)務(wù)管控的數(shù)字化。

2. 數(shù)據(jù)利用機(jī)制建成階段。企業(yè)已建成數(shù)據(jù)生產(chǎn)和傳輸?shù)挠行ǖ?，并在業(yè)務(wù)流程定義、制度規(guī)范建設(shè)等方面取得較大進(jìn)展，初步形成數(shù)據(jù)支撐業(yè)務(wù)和管理的新體系。

3. 企業(yè)數(shù)據(jù)生態(tài)成型階段。企業(yè)已經(jīng)打造了成熟的內(nèi)部IT環(huán)境和數(shù)據(jù)運行機(jī)制，形成相對穩(wěn)定有序的“數(shù)據(jù)生態(tài)”，實現(xiàn)內(nèi)部數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和外部數(shù)據(jù)的相對開放、共享、融合。

　　企業(yè)在做轉(zhuǎn)型的時候千頭萬緒會有很多的困難，但是很多管理者只是認(rèn)識到了自己職位的困難，對于企業(yè)的整體改變?nèi)鄙倭私狻?/p>

01

缺乏高層次的數(shù)字化戰(zhàn)略

　　數(shù)字化時代的競爭要求企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者對數(shù)字化技術(shù)、新興商業(yè)模式保有高度敏感的洞察力，并能時刻反省或調(diào)整公司戰(zhàn)略。數(shù)字化轉(zhuǎn)型必須由最高層支持和授權(quán)。

02

缺失數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)文化

　　很多企業(yè)在推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，并沒有賦予企業(yè)文化新的數(shù)字化內(nèi)涵，或者在各部門人員的認(rèn)識沒有統(tǒng)一的時候，就盲目啟動了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

03

缺乏數(shù)字化人才

　　尤其是缺乏數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)導(dǎo)者。數(shù)字化人才應(yīng)該多數(shù)不是來自技術(shù)部門，而是來自與客戶交互的市場、銷售及業(yè)務(wù)部門。

04

缺少合適的技術(shù)平臺

　　在以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為突出特征的新一輪數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，只有合適企業(yè)的技術(shù)平臺才能發(fā)揮重要作用。

05

缺少系統(tǒng)設(shè)計能力

　　認(rèn)為數(shù)字化就是上系統(tǒng)，改善某條業(yè)務(wù)線，跟著純硬件供應(yīng)商或沒有行業(yè)經(jīng)驗的開發(fā)商去進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)，很容易把數(shù)字化轉(zhuǎn)型變成信息化。

　　針對以難題，企業(yè)在自身實力不足的情況下，最好辦法是尋求服務(wù)商的幫助，錨定業(yè)務(wù)難點，快速部署迅捷開放，以特色開發(fā)的模塊化應(yīng)用以點帶面突破數(shù)字化轉(zhuǎn)型難題。

　　企業(yè)做數(shù)字化轉(zhuǎn)型，要提高智能化水平，尤其核心是生產(chǎn)環(huán)節(jié)，沒有觸碰生產(chǎn)的改造都是隔靴搔癢。

　　生產(chǎn)環(huán)節(jié)最重要的突破點就是要在設(shè)備等物理實體、MES等方面中充分發(fā)揮自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的優(yōu)勢，打造出具有特色的智能化MES系統(tǒng)。

　　動脈智能MES系統(tǒng)將分別從計劃源頭、過程協(xié)同、設(shè)備底層、資源優(yōu)化、質(zhì)量控制、決策支持等6個方面著手，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的管理與控制，完成智能互聯(lián)互通，智能計劃排產(chǎn)等各項功能。

　　動脈MES以訂單為基礎(chǔ)，以計劃為導(dǎo)向，通過對計劃、工藝、工序、質(zhì)量等方面的管理，能夠?qū)崟r掌控生產(chǎn)過程及進(jìn)度，為管理者提供生產(chǎn)計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源的當(dāng)前狀態(tài)，實現(xiàn)小時級別的管理粒度，真正達(dá)成精細(xì)化生產(chǎn)管理。

　　MES項目實施后，通過實時收集生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度并精確匯總、反饋，為計劃人員提供動態(tài)數(shù)據(jù)，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)計劃的精確度，同時，在系統(tǒng)中能夠?qū)χ萍s生產(chǎn)的因素的查詢、匯總和分析，打通技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，重新配置了生產(chǎn)過程中的人、財、物等企業(yè)生產(chǎn)資源，幫助企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。